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精密车件加工自动车床4大特点

精密车件加工自动车床4大特点

发布日期:2019/5/24 14:26:18

  精密车件加工两种不同的方式,加工出来的五金件也不一样。在这里,为大家讲下自动车床主要的一些特点:
  一、由于机床的五把刀具与二个尾轴在加工过程中可以同时工作,所以这种机床比数控机床加工零件的速度要快4~6倍。
  二、复杂零件可同步进行外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、钻孔、攻丝、板牙、压花、切割等加工,一次即可完成所有加工工序,加工精度极高,无需手工操作,自动送料完全实现全自动化,一人可看多台。同时还可以使用铣牙装置加工外螺纹、彻底解决板牙难以加工问题、且可以加工双头螺纹。
  三、精密车件加工全自动车床,有五组刀架,分别配有千分卡微调使工件达到高精度,根据工件加工工序可装10多把刀。
  二轴装置:
  主轴采用电磁离合器,带动攻牙主轴,利用高速回转与机械主轴同方向之回转差进行攻牙。
  二轴可摇动变换加工,绞孔、攻内外牙可同时一次加工完成。
  四、结构精密车件加工,通过凸轮来控制生产,凸轮每转一个回转即完成一个零件的加工。凸轮转速1.0~36转/分钟,可根据不同的加工零件进行调整,每分钟最快可加工36个零件。
  作为国内精密车件、车床件、PIN针、铜针、铜件、螺母铜套、电源针脚、电子插针及车削件定制研发生产厂家,专注为连接器客户提供高品质、高效能、节能环保的PIN针产品。致力于发展成为连接器行业综合实力较强的PIN针定制生产厂家及合格供应商。

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